FDAC模具钢在制造过程中有什么要注意的？

作者：苏州瑞厚   发布日期：2014-08-15  点击：112

FDAC模具钢在制造过程中有什么要注意的？

可以保证设计的产品有好的成形工艺，不会因零件难以加工而修改定型设计。

模具制作方可提前做设计准备，防止匆忙中考虑不周，影响工期。

总之，制作高质量模具，只有供需双方紧密配合，才能最终降低成本，缩短周期。

不要只看价格，要从质量、周期、服务全方位考虑

模具种类很多，大致可分为十大类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的模具成形。

精度要求高的模具需要使用高精度的数控机床加工，而且模具材质、成形工艺都有严格要求，还需使用CAD / CAE / CAM模具技术去设计、分析。有些零件由于成型时有特殊要求，模具还需使用热流道，气辅成型，氮气缸等先进的工艺。制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，高精度磨床，高精度三座标测量仪，计算机设计及相关软件等。 一般大型冲压模具（如汽车复盖件模具）要考虑机床是否有压边机构，甚至边润滑剂、多工位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及模具保护装置。

上述模具的制造手段及工艺不是每个企业都具备和掌握的。在选择协作厂家时一定要了解它的加工能力，不但看硬件设备，还要结合管理水平、加工经验以及技术力量。

对同一套模具，不同厂家报价有时有很大差距。你不该付出高于模具价值费用的同时，也不应该少于模具的成本。模具厂家象你一样，要在业务中取得合理的利润。订制一套报价低得多的模具会是麻烦的开始。用户须从自身要求出发，全面衡量。

FDAC模具钢在制造过程中有什么要注意的？