轴类零件的功能、结构特点和技术要求

作者：苏州瑞厚   发布日期：2015-11-06  点击：87

　　轴类零件的功能、结构特点和技术要求

　　机器设备中最常用的零件就是轴类零件。最主要的作用是支配传输部分,传动扭矩和承载。主轴部件是旋转部分,其长度大于直径,通常由同心轴外缸内锥孔和螺纹表面相应的脸。根据不同形状的结构,可分为光学轴,轴类零件阶梯轴、空心轴、曲轴等。

　　轴长径比小于5的短轴,叫做细长轴大于20,大多数数轴介于两者之间。

　　主轴承是配合轴承轴部分称为轴颈。轴装配基准轴颈上,他们有更高的精度和表面质量的要求,它的一般技术要求制定根据轴的主要功能和工作条件,通常有下列事项:

　　(1)大小精密轴承期刊的作用是为了确定轴的位置,通常在高尺寸精度要求(IT5 ~ IT7)。装配传输轴颈尺寸精度低一般要求(IT6 ~ IT9)。

　　(2)轴零件的几何精度主要是指《纵向几何精度》,椭圆度,莫尔斯锥度孔圆度和圆柱度,一般应该限制其公差尺寸公差范围内。更高的精度要求,内外圆表面,应表明图纸上的容许偏差。

　　(3)轴零件的位置定位精度的准确性主要取决于机械轴的地位和作用。支承轴颈的组装传动部位通常应保证校准要求,否则会影响传动部分的传动精度等等。轴的平均精度,坐标轴部分支承轴颈径向跳动的一般0.01 ~ 0.03毫米,高精度轴(如主轴)通常是0.001 ~ 0.005毫米。

　　(4)表面粗糙度一般匹配的轴径表面粗糙度是Ra2.5 ~ 0.63μm,与轴承的轴承轴径表面粗糙度Ra0.63 ~ 0.16微米相比略差。颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。